지난 10년간 로봇 스폿 용접은 높은 유연성, 신뢰성 및 생산성으로 시장의 도전을 극복하기 위해 완전한 전기 설계로 이동하고 있습니다.
CEMC
장점
- 기존 장비에 쉬운 통합 가능
- 더 높은 가속도 및 더 높은 속도를 제공하는 로봇 암 및 웰딩 건
- 유체 동력식보다 향상된 프로세스 제어 및 안정성
- 더 낮은 유지관리 비용
특징
- 모터가 통합된 매우 콤팩트한 제품
- 플래니터리 롤러 스크류 기술로 수명 연장
- 경량 소재 및 알루미늄 바디
- 매우 낮은 유지관리 필요성 및 간편한 재윤활 프로세스
20년간 자동차 산업에서 차체 스폿 용접으로 쌓은 경험을 바탕으로, 새로운 세대의 CEMC는 고객의 필요에 적합하고 출시된 제품 중 최고의 마력-하중 비를 제공하는 다양한 구성을 제공합니다. 특별 설계된 중공축 모터를 통합하여 극도의 축 방향 압축성과 경량 구조(12Kg에 불과한 무게)를 지닌 액추에이터를 완성합니다. 플래니터리 롤러 기술을 사용한 서비스 수명 극대화: 이전 시리즈의 두 배에 달하는 제품 수명(수명이 지속되는 동안 최대 2천만 회 스폿 용접)을 발휘하며, 그동안 단 한 번의 내부 윤활만 필요합니다 (단일 웰딩 건은 윤활 없이 최대 1천만 회 스폿 용접 가능). 액추에이터에 다양한 위치 피드백 장치, 리졸버 또는 인코더를 장착할 수 있으며, 시장에 출시된 것과 여러 개의 부가장치 옵션 중에서 선택한 메인 로봇 및 서보드라이버 OEM과 호환 가능하고 600가지 다양한 조합이 가능합니다. 부가장치의 사이즈 및 특수 그리스에 대한 주문식 맞춤 공급도 가능합니다.
기술 데이터
개요
CEMC1808 | CEMC2105 | |
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최대 동적 축방향력 (kN) | 15 | 25 |
최대 선형 속도 (mm/s) | 480 | 300 |
동적 하중 용량 (kN) | 38 | 59 |
스크류 유형 / 리드 직경 (mm) | Roller screw, 18/8 | Roller screw, 18/8 |
최대 스트로크 (mm) | 150 그리고 300 | 180 |
모터 유형 | Servo motor | Servo motor |
듀티 사이클 (%) | 100 | 100 |
작동 온도 | 0 ~ +40 °C | 0 ~ +40 °C |
보호 유형 | IP65S | IP65S |