Partool

Преминаване към роботизирани и електрически заваръчни процеси

Едно от най-значимите постижения в заваряването през последните години е роботизираното или автоматизираното заваряване. Роботизираните работни станции за заваряване осигуряват стабилни и по-висококачествени заварки и могат да подобрят ефективността на работа и да намалят разходите за труд и зависимостта от квалифицирани работници.

Компанията Partool, специалист в изграждането на роботи за заваръчни инсталации, базирана в Белгия, бързо разбра, че има огромен недостиг на този тип заваръчни агрегати на пазара. За тяхната автоматизация търсеха решение, което да бъде лесно програмирано, така че операторите в цеха да могат да правят заваряването автономно и да увеличат производителността.

от 70% до 80% увеличение на производителността

Представяме ви Partwelder – персонализирана кобот-система за заваряване, разработена от компанията Partool.

Коботите са роботи, които работят заедно с хората в една и съща среда. Коботът използва радарна защита, за да осигури безопасност в работната среда. Това гарантира, че когато един човек работи в същата среда, коботът регулира скоростта си, за да осигури по-безопасно работно място.

„Тъй като коботите на Universal Robots (UR) имат ограничена работна площ, ние търсихме релса, върху която да поставим коботите”, каза Koen Rosseel. „Установихме, че SLIDEKIT на Ewellix прави възможно увеличаването на работната площ на кобота с plug-and-play (включваш и работи) пакет. Също така е лесно да се програмира SLIDEKIT в рамките на URcaps, тъй като Ewellix осигурява както хардуера, така и софтуера”.

Добавяйки един линеен модул като динамична основа за кобота, позволява да се разшири неговия обхват на работа, повишавайки производителността и качеството на продукцията. SLIDEKIT 2.0 предлага бързо и лесно инсталиране благодарение на стандартизиран механичен, електрически и софтуерен интерфейс с UR. В резултат на това системата е готова за използване и може да бъде програмирана от оператора само с няколко прости стъпки.

„Решението за нашия краен клиент е нашият PARTWELDER (персонализирана кобот-система за заваряване). Това е готова за употреба клетка за заваряване, която се програмира бързо и лесно. Но SLIDEKIT има и работна площ от 3 m x 1,5 m, което е страхотна добавена стойност в сравнение с други настройки на кобот без SLIDEKIT“, каза Koen Rosseel.

Електромеханичните решения предлагат подобрена производителност на машината и по-голям работен обхват за кобота. Например, със SLIDEKIT операторът може да копира съществуващата програма и същият кобот да достигне допълнителни 200 mm, просто като промени позицията на SLIDEKIT.

“Клиентите, използвайки нашите заваръчни агрегати на части, са видели от 70% до 80% увеличение на производителността. Освен това, коботът може да работи по-бързо и по-безопасно, когато няма хора на масата“, обясни Koen Rosseel.

Коботите, комбинирани с линейния модул SLIDEKIT 2.0, осигуряват рентабилно решение за подобряване на съществуващия монтажен цех, като се преминава от ръчно управлявана към напълно автоматизирана линия.

Видео материал

За компанията Partool

Компанията Vandenbulcke (по-късно наречена Partool) е основана в De Haan от André Vandenbulcke през 1949 г. и се специализира в задвижващи и механични компоненти. По-късно компанията се поема от бащата на нашия сегашен директор Bernard Verhelst, след което Vandenbulcke се премества в Ostend. Компанията е активна повече от 70 години и е специализирана в задвижващи механизми и механични компоненти. В началото беше малка компания, но с времето се превърна в компания с три подразделения в Белгия: Ostend (централен офис), Ghent и Brussels. Днес тези подразделения се занимават основно с доставка и дистрибуция на заваръчно оборудване за всички индустриални сектори.